Diamètre d'AZ31B 0.5-5.0 millimètre, fil de soudure pur du magnésium 99,9% ASTMB90

Le fil de soudage en magnésium AZ31B (diamètre 0,5 à 5,0 mm) est un matériau d'apport en alliage de magnésium de haute pureté fourni selon les normes ASTM B90. Avec une teneur en magnésium allant jusqu'à 99,9%, il est conçu pour le soudage fiable et de haute intégrité des composants en alliage de magnésium.

L'alliage de magnésium offre des avantages thermiques distincts par rapport à l'alliage d'aluminium. Dans les radiateurs de volume et de forme identiques, la chaleur d'une source donnée se transfère plus facilement de la base vers le haut d'un dissipateur thermique en magnésium qu'un dissipateur en aluminium. Cela produit un différentiel de température plus important entre la base et le haut du radiateur en magnésium, accélérant la diffusion de l'air interne et la convection, et améliorant l'efficacité globale de la dissipation thermique. Par conséquent, à la même température, l'alliage de magnésium peut dissiper la chaleur environ deux fois plus rapidement que l'alliage d'aluminium.

Ces propriétés font de l'alliage de magnésium un matériau idéal pour les produits d'éclairage à LED et autres, les pièces automobiles et les composants nécessitant une haute qualité, une haute résistance et une haute ténacité.

Formes disponibles : tige et bobine.

Diamètres courants en magnésium : 1,2 mm, 1,5 mm, 2,4 mm, 3,0 mm, 3,2 mm, 4,2 mm, 5 mm et 6 mm.

1. Les réserves de magnésium sont quatre fois supérieures à celles de l'aluminium.
2. Faible coût de fusion.
3. L'efficacité du moulage sous pression du magnésium est de 125 % par rapport à celle de l'aluminium.
4. Les performances de moulage sous pression de l'alliage d'aluminium ne sont comparables à celles de l'alliage de magnésium qu'à des épaisseurs de paroi supérieures à 1,2 à 1,5 mm.
5. L'alliage de magnésium permet des épaisseurs de paroi minimales allant jusqu'à 1,2 mm, un niveau que les plastiques techniques ne peuvent atteindre à résistance équivalente.
6. Le magnésium est de loin le matériau d'ingénierie verte le plus léger.

• 35 % plus léger que l'aluminium.
• Moins de poids avec plus de confort et d'abordabilité.
• Bonne résistance et ductilité.
• Alliage de coulée à haute résistance.
• Excellente résistance à la corrosion.

• Caches
• Boîtiers
• Outils portatifs
• Articles de sport
• Pièces d'ordinateur
• Téléphones portables et téléphones
• Équipement ménager
• Composants automobiles

Nous exploitons des lignes de traitement avancées de moulage sous pression, d'extrusion, de forgeage, de laminage et de coulée, ainsi que des équipements de test de précision. Nos capacités couvrent une grande variété d'alliages de magnésium et de produits en alliage de magnésium, y compris une feuille extrudée en alliage de magnésium à haute résistance. Par la purification du magnésium ordinaire, la pureté peut être augmentée à 99,99%.

1. Inspection d'apparence : vérifier l'installation et le soudage de l'original.
2. Test de poussée-traction des composants : utiliser un appareil de mesure de poussée-traction pour vérifier le soudage et la solidité des composants.
3. Tests rigoureux : chaque produit doit être testé avant l'expédition.

Nous détenons les certifications ISO9001 et ISO14001, standardisant et améliorant continuellement notre système de gestion de la qualité d'entreprise.

1. Tous les produits peuvent être fournis avec des certificats.
2. Toute taille, couleur, conception ou matériau est disponible.
3. Délai d'échantillonnage et de livraison rapides.
4. Les demandes des clients sont traitées avec le plus grand respect.