L'alliage de magnésium sifflent de bas efforts internes et les déformations thermique rapidement la dissipation

Les tubes en alliage de magnésium, les tubes carrés et les tubes de forme spéciale sont principalement utilisés dans les avions, l'aérospatiale, les gabarits, les fixations et les bancs optiques. Les formes disponibles comprennent des profils ronds, carrés et personnalisés. Le magnésium a une densité environ deux tiers de celle de l'aluminium et un quart de celle de l'acier, ce qui en fait un matériau structurel exceptionnellement léger.

• Densité1,78 g/cm³
• Coefficient de dilatation thermique26,8 × 10⁻⁶ K⁻¹
• Chaleur spécifique1040 J·kg⁻¹·K⁻¹
• Conductivité thermique76,9 W·m⁻¹·K⁻¹
• Résistivité électrique92 nΩ·m
• Module d'élasticité45 × 10⁹ Pa
• Coefficient de Poisson0,35
• Plage de fusion566 – 632 °C

• Résistance à la traction280 MPa
• Limite d'élasticité190 MPa
• Allongement13%

Les tubes en alliage de magnésium sont produits par un processus de coulée semi-continue en billettes, suivi d'une extrusion. La coulée semi-continue utilise généralement une coulée verticale, refroidie par de l'eau de puits à température constante pendant le processus de coulée. Cela produit des billettes avec une structure à grains très fins et des joints de grains étroitement espacés, garantissant une qualité de matériau constante.

• Haute stabilité mécanique
• Haute capacité d'amortissement
• Faibles contraintes internes et distorsions
• Bonne conductivité thermique
• Bonnes propriétés d'usinage

Pour les tubes en alliage de magnésium, le matériau le plus couramment utilisé est l'AZ31B.

• Aluminium (Al)2,5 – 3,5%
• Zinc (Zn)0,7 – 1,3%
• Manganèse (Mn)0,20 – 1,0%
• Magnésium (Mg)Équilibre

Le magnésium a une densité environ deux tiers de celle de l'aluminium et un quart de celle de l'acier. Les alliages de magnésium que nous fournissons offrent une résistance à la corrosion améliorée et de meilleures propriétés mécaniques générales, en particulier à des températures élevées. Les alliages de magnésium sont généralement divisés en deux types : les alliages de coulée et les alliages de déformation. Ces derniers comprennent les profilés extrudés, les tôles/plaques laminées, les tubes et les pièces forgées. Pour les tubes et tuyaux, nous utilisons des alliages de déformation.

• QualitéAZ31, AZ61
• FormeRond, Barre, Formes pleines, Tube, Formes creuses, Formes semi-creuses, Fil
• ApplicationPlus léger que l'aluminium ; principalement les mêmes applications que l'aluminium — construction, sports et loisirs, transport, appareils ménagers

La ligne de coulée pour les tubes en alliage de magnésium offre une grande précision dimensionnelle et prend en charge un traitement de haute précision. L'alliage de magnésium a une excellente formabilité par moulage sous pression, avec des épaisseurs de paroi aussi fines que 0,5 mm, ce qui le rend adapté à la fabrication de divers composants automobiles moulés sous pression. Les fournisseurs de tubes en alliage de magnésium de Dongguan offrent des avantages en matière de dissipation thermique par rapport aux autres alliages. Selon la formule q = dvcΔt (où q = chaleur, d = densité, v = volume, c = chaleur spécifique), l'alliage de magnésium absorbe significativement plus d'énergie sous charge d'impact que les pièces en alliage d'aluminium — environ une fois et demie plus — conférant à l'alliage de magnésium une excellente résistance aux chocs et des performances de réduction du bruit. Le matériau est également entièrement recyclable et réutilisable.

1. Léger : Le magnésium est le matériau métallique le plus léger au monde.
2. Haute résistance spécifique : L'alliage de magnésium offre un rapport résistance/poids élevé et une bonne capacité de charge.
3. Petit module d'élasticité : Offre une meilleure résistance, des performances anti-sismiques et une résistance à la déformation.
4. Bonnes propriétés anti-interférences électromagnétiques et de blindage.
5. Non polluant et recyclable.
6. Stable dimensionnellement et facile à traiter.

Nous exploitons des lignes de production avancées de moulage sous pression, d'extrusion, de forgeage, de laminage et de coulée, ainsi que des équipements de test de précision. Nous pouvons produire une grande variété de produits en alliage de magnésium et en alliage de magnésium, et avons développé des tôles extrudées en alliage de magnésium à haute résistance. Par la purification du magnésium ordinaire, la pureté peut être augmentée à 99,99%.

La production de coulée d'alliage de magnésium peut être personnalisée selon vos exigences. Nos procédés techniques sont avancés, et la production par extrusion couvre une variété de barres sans avoir besoin d'acheter à l'étranger. Les produits de moulage par extrusion sont faciles à former, consomment peu d'énergie et réduisent les coûts de production.

Notre équipe comprend du personnel spécialisé dans la technologie de fusion du magnésium avec plus de 15 ans d'expérience. De la sélection des matières premières à la fusion et au traitement, nous apportons une richesse d'expérience et des techniques de gestion matures. Nous avons des capacités de recherche et développement technique dans les lingots de magnésium et les produits d'extrusion d'alliage de magnésium, et sommes une entreprise leader dans la production d'alliage de magnésium.

1. Petites quantités de commande disponibles
2. Équipes d'ingénierie et de vente professionnelles
3. Paiement : T/T & Western Union
4. Support OEM/ODM
5. Échantillons gratuits fournis
6. Prix compétitifs et haute qualité

Nous avons obtenu les certifications ISO9001 et ISO14001, standardisant et améliorant notre système de gestion de la qualité d'entreprise.

1. Plaque d'outillage en magnésium : Épaisseur max. 300 mm ; largeur max. 3000 mm ; longueur max. 6000 mm
2. Dalle d'alliage de magnésium : Taille max. 400 × 1000 × 2500 mm
3. Tôle d'alliage de magnésium : Épaisseur min. 0,5 mm ; largeur max. 600 mm ; longueur max. 2000 mm
4. Barre coulée en magnésium : Diamètre min. 90 mm ; diamètre max. 600 mm ; longueur max. 6000 mm
5. Profilés extrudés en magnésium :
   • Tube rond : OD max. 600 mm × épaisseur 125 mm
   • Tube carré : 430 × 430 mm
   • Barre plate : 920 × 160 mm
   • Forme en U : 800 × 300 mm
   • Rectangulaire : 700 × 200 mm
6. Pièces usinées en alliage de magnésium selon la conception du client
7. Anodes en magnésium selon la conception du client