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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Nom: | Barre d'alliage de magnésium d'AZ80A | Forme: | Barre ronde, Rod |
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| Surface: | Surface douce | Matériel: | Alliage de magnésium |
| Pureté: | >98% | Application: | Industriels, découpant, outils aérospatiaux et concrets, 3c (téléphone portable, caméra) |
| Taille: | Acceptez fait sur commande | Certificat: | ISO 9001 |
| Composition chimique: | Al, Zn, manganèse, magnésium | Caractéristique: | Haute résistance spécifique, module élastique |
| Couleur: | Argent | ||
| Surligner: | Alliage Rod du magnésium AZ31,Alliage Rod du magnésium AZ61,Barre ronde du magnésium AZ31 |
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Faible densité, bon alliage Rod AZ31 AZ61 de magnésium de représentation spécifique
Les alliages de magnésium sont les matériaux métalliques structurels les plus légers, qui les rend idéaux dans l'industrie aérospatiale. Les alliages de magnésium ont au sujet du ¼ la densité des aciers qui facilite également à améliorer le rendement énergétique souvent vu à la fabrication d'aujourd'hui d'automobile. Avec la force et la ductilité, les alliages de magnésium ont l'excellente résistance à la corrosion.
Les alliages de magnésium, le matériel de construction métallique le plus léger pour machiner des applications, ont pris un grand intérêt pour les champs des véhicules à moteur, aérospatiaux, des armements, électroniques et autre, en raison de leur faible densité, force et rigidité spécifique élevée, bonnes caractéristiques d'atténuation, aussi bien qu'excellent castability. Particulièrement dans le domaine de l'industrie automobile, les alliages de magnésium ont remplacé l'acier, la fonte et même les alliages d'aluminium (le magnésium est le plus léger de tout l'être structurel en métal, en aluminium 1,5 fois plus lourd et de l'être en acier 4 fois plus lourd), parce qu'ils peuvent réduire le poids de véhicules, de sorte que contribuiez de manière significative à l'économie du combustible et à réduire des émissions de CO2.
Nos produits et capacités principaux sont comme suit :
1. Plat de usinage de magnésium : Max. Thickness : 300mm ; Max. Width : 3000mm ; Max. Length : 6000mm
2. dalle d'alliage de magnésium : Max. Size : 400 x 1000 x 2500mm
3. feuille d'alliage de magnésium : Min. Thickness : 0.5mm ; Max. Width : 600mm ; Max. Length : 2000mm
4. barre de fonte de magnésium : Min. Diameter 90mm ; Max. Diameter : 600mm ; Max. Length : 6000mm
5. extrusions de magnésium :
Tube rond : Tube carré maximal de l'épaisseur 125mm d'OD 600mmx : barre plate de 430 x de 430mm : 920 x 160mm
U-forme : 800 x 300mm rectangulaires : 700 x 200mm
6. l'alliage de magnésium a usiné la partie selon la conception du client
7. Anode de magnésium selon la conception du client
Fonctions d'alliage de magnésium
1. Stabilité mécanique élevée
2. Capacité d'atténuation élevée
3. Bas efforts internes et déformations
4. Bonne conductivité de chaleur
5. Bonnes propriétés de usinage
Pour quoi du magnésium de barre ronde est-il employé ?
Le magnésium de magnésium de barre ronde est le métal structurel troisième-plus-commun-utilisé, le fer suivant et l'aluminium. Les applications principales du magnésium sont, en règle : composant des alliages d'aluminium, en moulant sous pression (allié avec le zinc), pour enlever le soufre dans la production du fer et de l'acier, et la production du titane dans le processus de Kroll.
| Alliage Co., Ltd. matériel de magnésium de Hilbo | ||||||||||||||
| Rapport d'inspection de qualité | ||||||||||||||
| NON : JB/MS03-151-1236 | ||||||||||||||
| Modèle | Caractéristiques | Processus | Four non. | Composition chimique (%) | Essai de puissance faible | |||||||||
| Al | Zn | Manganèse | Fe | SI | Cu | Ni | Magnésium | Puissance faible | Qualité extérieure | Taille | ||||
| Ø80*1000 | Extrussion | 9850 | 8,5 | 0,60 | 0,3 | 0,005 | 0,1 | 0,05 | 0,005 | Équilibre | OK | OK | OK | |
| AZ80A H112 |
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| Barre d'alliage de magnésium | ||||||||||||||
| Résistance à la traction Rm /Mpa |
La limite conventionnelle d'élasticité 0,2% MPA |
Élongation à la coupure % | ||||||||||||
| 295 | 190 | 5 | ||||||||||||
| Conclusion : Inspection passée | ||||||||||||||
Caractéristique :
Faible densité, bonne représentation spécifique, bonne représentation d'absorption des chocs, bon électriques et conduction thermique, bonne représentation de processus, résistance à la corrosion pauvre, faciles à s'oxyder et brûler, et résistance thermique pauvre. Son traitement et corrosion et propriétés mécaniques ont beaucoup de caractéristiques : dissipation thermique rapide, rigidité légère et bonne, certaine résistance à la corrosion et stabilité dimensionnelle, résistance à l'impact, résistance à l'usure, bonne représentation d'atténuation et réutilisation facile ; en outre, il y a les caractéristiques élevées de la conductivité thermique et électrique, armature non magnétique et bonne et non-toxique.
Données de test de performance :
| Non. | Modèle | Condition d'essai | Taux de dissolution magnésium (cm2*h)) |
Force de l'extension (MPA) | Limite conventionnelle d'élasticité (MPA) | Élongation (%) |
Dureté (HB) |
| 1 | HB006 | 93℃/3%KCl | 50-70 | ≥370 | ≥260 | ≥2.5 | ≥90 |
| 2 | HB006A | 93℃/3%KCl | 50-70 | ≥310 | ≥220 | ≥6.0 | ≥75 |
| 3 | HB008 | 93℃/3%KCl | 40-60 | ≥400 | ≥300 | ≥4.0 | ≥100 |
| 4 | HB008B | 93℃/3%KCl | 40-60 | ≥370 | ≥270 | ≥5 | ≥100 |
| 5 | HB008C | 93℃/3%KCl | 40-60 | ≥310 | ≥220 | ≥15 | ≥85 |
| 6 | HB012 | 93℃/3%KCl | 40-60 | ≥400 | ≥300 | ≥3.0 | ≥100 |
| 7 | HB011 | 93℃/3%KCl | 15-35 | ≥420 | ≥300 | ≥3.0 | ≥100 |
| 8 | HB016 | 93℃/3%KCl | 35-55 | ≥280 | ≥180 | ≥15 | ≥60 |
| 9 | HB017 | 93℃/3%KCl | 40-50 | ≥200 | ≥140 | ≥17 | ≥55 |
| 10 | HB018K | 50℃/0.84KCl | 50-70 | ≥240 | ≥170 | ≥12 | ≥55 |
| 11 | HB018 | 50℃/0.84KCl | 30-50 | ≥230 | ≥170 | ≥12 | ≥55 |
| 12 | HB010 | 93℃/3%KCl | 15-35 | ≥190 | ≥120 | ≥30 | ≥45 |
| 13 | HB022 | 43℃/0.05%KCl | 50-60 | ≥300 | ≥200 | ≥5.0 | ≥75 |
| 14 | HB023 | 43℃/0.05%KCl | 20-40 | ≥280 | ≥200 | ≥7.5 | ≥65 |
| 15 | HB024 | 43℃/0.05%KCl | 50-70 | ≥260 | ≥220 | ≥5 | ≥60 |
| 16 | HB013A | 43℃/0.05%KCl | 80-100 | ≥260 | ≥230 | ≥3.5 | ≥75 |
| 17 | HB025 | 50℃/0.84%KCl | 90-110 | ≥275 | ≥200 | ≥12 | ≥65 |
| 18 | HB026 | 93℃/3%KCl | 20-40 | ≥450 | ≥350 | ≥3.0 | ≥110 |
| 19 | HB808 | 50℃/0.84%KCl | 50-70 | ≥370 | ≥260 | ≥3.0 | ≥100 |
| 20 | HB019 | 50℃/0.84KCl | 45-65 | ≥230 | ≥180 | ≥12.0 | ≥55 |
| 21 | HB055 | 93℃/3%KCl | 130-150 | ≥220 | ≥160 | ≥12.0 | ≥55 |
| 22 | HB035 | 93℃/3%KCl | 50-100 | ≥100 | ≥60 | ≥42.0 | ≥35 |
| 23 | HBMM6 | 50℃/0.84%KCl | 70-100 | ≥260 | ≥230 | ≥10.0 | ≥60 |
| 24 | HBMM7 | 50℃/0.84%KCl | 90-120 | ≥270 | ≥240 | ≥9.0 | ≥65 |
| 25 | HBMM8 | 93℃/3%KCl | 100-150 | ≥280 | ≥250 | ≥5.0 | ≥65 |
Avantage de Hilbo Company :
La gamme complète des types de produit, assurent la capacité de production
Nous avenue avons avancé le moulage en matrice, extrusion, pièce forgéee, roulement, moulant traitant l'équipement d'essai de chaîne et de précision de production. Peut produire un grand choix de types de produits d'alliage de magnésium et d'alliage de magnésium, et a développé une feuille expulsée par alliage de haute résistance de magnésium. Par la purification du magnésium ordinaire, du magnésium peut être augmenté jusqu'à 99,99% de grande pureté.
Avantage de coût
Boîte de moulage de production d'alliage de magnésium adaptée aux besoins du client en tant que votre condition. le processus technique est grand, production d'extrusion exigée pour un grand choix de barre, aucun besoin d'acheter de l'étranger, des produits de moulage par extrusion est moulage facile, consommation basse d'énergie, épargnant des coûts de production.
Atelier :
Équipement d'essai
Nos services :
1. Quantité de commande disponible
2. équipe de construction professionnelle et équipe de ventes
3. paiement : T/T et Western Union
4. OEM/ODM Supporttable
5. aperçus gratuits fournis
6. prix concurrentiel et de haute qualité
Certificat :
Nous avons atteint les certificats ISO9001 et ISO14001, normalisons et améliorons le système de gestion de la qualité d'entreprise.
Personne à contacter: Miss. Emily shi
Téléphone: +86 13714725615
Télécopieur: 86-0769-82385085
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